Универсальный узел учета пара "ЭМИС-ЭСКО 2210"

Описание

Комплекс учета пара ЭМИС-ЭСКО 2210. Узел учета "ЭМИС-ЭСКО 2210" предназначен для измерения и вычисления параметров энергоносителя в трубопроводах. Узел учета используется для коммерческого и технологического учета насыщенного и перегретого пара, попутного нефтяного газа, газовых смесей, жидкостей и водных растворов, а также в системах ППД. Комплекс применим для автоматизированного контроля и управления технологическими процессами на промышленных предприятиях, газораспределительных станциях, нефтегазодобывающих предприятиях, в условиях круглосуточной эксплуатации. При решении задач учета параметров энергоносителей, комплекс наиболее часто используется для:

• расчета объемного расхода пара с приведением его величины к стандартным условиям;
• измерения давления и температуры энергоносителя;
• вычисления массового расхода;
• вычисления тепловой энергии теплоносителя;
• архивирования полученных данных по заданным периодам.

Применение

Узел учета используется для учета таких сред как:

• природный, нефтяной (попутный) газы, добываемые и собираемые газонефтедобывающими организациями и вырабатываемые газонефтеперерабатывающими заводами;
• жидкостей и водных растворов, в том числе загрязненных и смесей жидкостей;
• сжатого воздуха, вырабатываемого компрессорами, на предприятиях нефтяной, нефтеперерабатывающей, металлургической, химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности;
• технологических жидкостей, в том числе агрессивных и взрывоопасных;
• воды, закачиваемой в нагнетательные скважины систем ППД на нефтяных месторождениях для поддержания пластового давления в процессе добычи.

Преимущества

Снижение затрат на проектирование и установку.
•    Сенсор расходомера не боится водяных пробок, что обеспечивает максимальную защиту узла от термо- и гидроударов, повышая надежность измерений.
•    Изменение технологических параметров в широком диапазоне не приводит к остановке процесса или ухудшению точности измерения расхода пара, газа и жидкости.

Повышение стабильности и безопасности процесса.

• Конденсат, осаждаемый на стенках трубопровода, не влияет на работоспособность расходомера что обеспечивает  возможность измерения пара с высокой влажностью.
• Наличие сертифицированных алгоритмов расчета позволяет измерять попутный нефтяной газ с достаточно высокой точностью.
• Универсальность узла за счет возможности измерения различных сред, широкого типоразмерного ряда, динамическому и температурному диапазону измеряемых сред.
• Защита информации от несанкционированного доступа с помощью встроенной системы паролей ТЭКОНа и «антивандального» шкафа в составе.
  Снижение затрат. 
• Широкий межповерочный интервал в 4 года позволяет снизить стоимость обслуживания комплекса.
• Снижение времени и затрат на проектирование благодаря готовым решениям для любых технологических процессов.
• Конструкция узла позволяет производить замену или ремонт датчика давления, метрологическую диагностику расходомера, в процессе эксплуатации, без остановки потока среды.

Технические характеристики